供应链中的产品可追溯性：终极指南
近年来，全球供应链都面临着各种挑战，如不可靠的分销合作伙伴、假冒产品以及疫情和其他干扰造成的供应链冲击。领先品牌纷纷投资产品可追溯系统，以应对这些挑战，使它们能够追踪产品从生产到抵达终端客户的全过程。
在供应链中实施跟踪和追溯系统的主要原因是提高透明度和优化流程。通过对整个供应链的可视性，企业可以确保遵守法规，发现效率低下的问题，并改善整体运营。这种透明度还有助于与消费者建立信任，因为他们可以对所购产品的真实性和质量充满信心。通过跟踪和追溯系统收集的数据可用于优化供应链内的流程，从而节约成本并提高整个供应链的效率。追踪技术的进步，如数据矩阵、防复制 QR矩阵、防复制 QR 码或 RFID 芯片等追溯技术的进步，彻底改变了公司在供应链中监控产品的方式。对于希望充分利用产品可追溯性优势的公司来说，了解这些技术至关重要。
产品可追溯性是什么意思？
产品可追溯性是指在供应链中从生产或制造环节到最终客户对产品进行跟踪和追溯的能力。过去十年间，随着烟草产品（欧盟，2014 年）、药品（美国，2013 年）和医疗器械（欧盟，2017 年）追踪法规的出现，产品可追溯性技术迅速发展。如今，许多行业已开始实施可追溯技术，以获得产品可追溯系统带来的好处，这些好处超出了法规遵从的范围。
现代追溯技术可为企业带来多种益处。它们提高了分销合作伙伴和销售渠道的能见度，跟踪和识别产品分流和平行进口的来源，并为需求预测和库存规划提供了工具。此外，这些技术还有助于跟踪召回产品、退货产品以及损坏或有缺陷的产品，同时还通过促进回收利用、跟踪碳足迹和促进循环经济来支持可持续发展计划。
有效的产品可追溯性需要技术和程序的结合。这包括为产品生成独特的代码或标签（称为 "产品序列化"），以及采用硬件和程序来打印和应用条形码或 RFID 标签等标识符。此外，在整个供应链中还需要使用摄像头、固定式扫描仪、手持设备和智能手机应用程序等设备来扫描代码和标签。利用 GPS 和环境传感器跟踪集装箱和卡车等物流单元也至关重要。企业资源规划（ERP）、制造执行系统（MES）和仓库管理系统（WMS）以及公司的印刷和存储系统和追溯平台之间的集成对于捕捉供应链中的所有相关事件至关重要。最后，产品可追溯性软件系统或平台也至关重要。 虽然有些品牌可能不愿意实施新的数据库系统，但必须认识到产品追溯平台的重要性。这种必要性源于现有企业资源规划系统的局限性，因为这些系统通常无法有效管理单品级产品。因此，必须实施专门的软件系统或平台，为供应链中的所有数据源建立一个集中的真实来源。
企业应将各种技术和程序结合起来，在产品通过供应链时对其进行监控和跟踪，确保符合法规要求，并从提高可见性、库存管理和客户信任度中获益。
关键概念和术语
追踪与可追溯性
跟踪和追踪 "一词是指对产品或物品从原产地到最终目的地的整个供应链进行监控和跟踪的过程。它通常使用条形码、RFID 标签或 GPS 系统等技术来跟踪货物的移动。跟踪和追踪的主要重点是产品的实际移动和位置。
另一方面，"可追溯性 "是一个更宽泛的概念，包括追踪产品的整个历史和旅程的能力，其中包括产品的组件、制造过程和分销渠道。值得一提的是，可追溯性的背景通常包括可持续发展和回收利用。在当前情况下，产品的生命周期并不会在销售后结束，因为人们越来越关注 "循环经济 "模式，在这种模式下，制造商有越来越多的责任进行回收利用。因此，"可追溯性 "一词提供了产品流动的全面视角，可以详细记录供应链中的每一步。
上游与下游的可追溯性
上游可追溯性 在供应链管理中，"上游 "可追溯性是指通过供应链追溯产品组件或成分的最初来源。这一过程不仅涉及对相关供应商的追踪，还涉及对公司内部生产流程的追踪。例如，它包括确定产品中所用成分的具体来源，如瓶装葡萄酒的原产地、生产过程中使用的瓶塞批次和瓶子批次。通过追溯这些要素的来源，企业可以确保产品质量、真实性以及在整个生产链中符合标准。
下游可追溯性
下游可追溯性涉及追踪成品在供应链各个阶段的流动情况，如仓库、批发商、经销商、零售商以及最终客户购买产品的销售点（POS）。在产品通过这些不同渠道的过程中对其进行监控，使企业能够跟踪产品的运输过程，确保整个分销过程的质量、合规性和真实性。通过在每个阶段实施可追溯机制，企业可以提高透明度，改善库存管理，并通过提供整个供应链的可见性来建立与消费者之间的信任。
总之，上游是指产品生产完成之前发生的一切，下游是指产品生产完成之后发生的一切。
产品可追溯性与物流可追溯性
产品可追溯性是指在从生产到最终客户的供应链中跟踪和追溯单个产品或物品的能力。它涉及监控特定产品的移动、位置和历史，包括其原产地、成分或部件、生产过程和分销渠道等信息。产品可追溯性对于质量控制、监管合规和解决召回或产品转移等问题至关重要。
另一方面，物流可追溯性侧重于跟踪和追踪产品运输的物流单元或容器，如托盘、箱子或集装箱。物流可追溯性涉及在整个供应链中监控这些单元的移动和存储，通常使用 GPS 跟踪、环境传感器和条形码扫描等技术。这种形式的可追溯性有助于优化库存管理、降低运输成本和提高供应链的整体效率。此外，运输管理系统（TMS）软件还可用于规划物流运输流程、确定哪些产品装载到哪辆货车上、规划路线、在货车未满载的情况下安排出发以及确定优化机会。
常见产品可追溯性问题及解决方案
问题 #1：监控分销合作伙伴和零售商
品牌利用供应链数据了解产品如何进入市场、分销网络如何运作，以及零售商是否违反合同向未经授权的市场销售。供应链可追溯性项目面临的核心挑战是获取 "中间 "数据。在大多数情况下，一旦货物离开品牌所有者的仓库，品牌所有者的控制力就会减弱。因此，批发商、零售商、分销商和销售点的运作通常超出了品牌所有者的直接控制范围。尽管品牌所有者希望跟踪货物从一个地点到另一个地点的流动情况以及所涉及的时间安排，但这些合作伙伴可能并不合作。他们可能对扫描产品缺乏兴趣，或者只为收费而扫描。因此，可追溯性和透明度工作经常会遇到许多障碍
品牌从零售商/分销合作伙伴处获取供应链数据面临哪些挑战？
系统不兼容：品牌商和零售商可能使用不同的技术系统和平台来管理供应链数据，从而导致兼容性问题，阻碍数据共享和整合。此外，品牌所有者可能会限制对其 IT 系统的访问，将第三方供应商、物流公司和零售商排除在外，因为他们受到限制和/或希望独家访问自己的系统。
缺乏数据互操作性：品牌商和零售商之间缺乏标准化的协议和数据格式，这给准确高效地交换和解读供应链数据带来了挑战。
数据孤岛：数据可能存储在企业内部孤立的孤岛中，使品牌难以从零售商和分销合作伙伴那里获取和汇总全面的供应链信息。
数据可见性有限：由于跟踪系统不完善或系统间缺乏连接等技术限制，品牌对供应链中产品的实时移动和状态的可视性可能有限。
参与准备：在许多情况下，供应链合作伙伴并不能从跟踪和追溯系统中获得回报，因为所有权通常属于品牌所有者。他们可能只感受到扫描和上传过程带来的额外工作量和费用。因此，品牌所有者必须考虑为物流合作伙伴提供额外奖励，或承担零售商、批发商和经销商产生的额外费用。
解决方案 #1：现代追溯系统如何应对这些挑战？
现代追溯系统可以通过实施以下战略来应对这些挑战：
每个产品都有一个目标市场。追溯系统通过每个产品的唯一代码为其存储目的地或目标市场。来自供应链终端--消费者或检查员--的扫描数据显示产品是否已分发到正确的市场。
零售商无需集成信息技术或特殊硬件，就能轻松扫描产品。通过让零售商/分销商使用智能手机扫描产品上的代码，他们可以简化流程，同时获得有价值的数据并消除供应链中的 "盲点"。甚至还可以考虑为零售商/分销商提供额外的扫描优惠，例如，在下一个订单中扫描一定数量的产品就可以获得折扣，或者直接承担扫描过程的成本。
让客户参与进来。通过激励用户 "扫描 "或接触包装，可以收集重要数据，同时为最终用户提供有用的信息或娱乐内容。这反过来又创造了回头客和客户忠诚度。
此外，了解产品到达消费者手中的整个过程也至关重要。一旦产品到达消费者手中，整个供应链路线的可追溯性可能就不那么重要了。例如，如果在中国工厂生产的产品本来是要销往亚洲市场的，但被美国客户扫描后发现有问题，这就已经说明产品存在潜在问题，而无需了解产品的整个运输路线。在这种情况下，公司可以直接关注问题，而不必追踪整个供应链。这种有针对性的方法可以高效地解决问题。
实施中央数据库，但数据有限共享。 此外，现代追溯系统还可以通过提供一个中央数据库（如我们的 数字平台 SCRIBOS 360 ）来解决品牌所有者不愿共享数据的难题。该数据库包含追溯性和透明度所需的所有数据，同时允许品牌所有者将其余数据保留在公司内部。例如，只有批号或生产订单号等基本信息才会存储在共享数据库中，而品牌所有者则可在其企业资源规划系统中保留对具体细节的控制。经授权的人员可以访问该共享数据库，确保透明度和协作性，同时又不损害数据隐私。
问题 #2：需求预测
在供应链中进行需求预测是很困难的，原因有几个：
不确定性：需求预测本身具有不确定性，这是由各种外部因素造成的，如消费者偏好的变化、经济状况以及自然灾害或流行病等不可预见的事件。这些不确定性使得准确预测未来需求具有挑战性。
季节性：许多产品都有季节性需求模式，全年都会出现大幅波动。要准确预测这些季节性变化，需要深入了解市场趋势和历史数据，而这可能很难获得。
复杂的供应链：现代供应链通常比较复杂，涉及多个供应商、制造商、分销商和零售商。这些实体中的每一个都可能有不同的预测方法、数据来源和沟通渠道，因此很难协调和统一整个供应链的需求预测。
牛鞭效应：牛鞭效应是指需求波动在供应链上游移动时被放大。出现这种现象的原因可能是信息共享延迟、库存断货或定价策略，从而导致供应链各阶段的需求预测不准确。
缺乏数据：准确的需求预测依赖于历史数据、市场情报和供应链合作伙伴之间的协作。然而，数据可能是有限的、过时的或不完整的，这就给制定可靠的预测带来了挑战。
解决方案 #2： 产品可追溯性如何应对这一挑战？
产品可追溯性有助于深入了解内部和外部配送中心的运营情况，可用于需求预测、加强下游库存管理以及销售和运营计划 (S&OP)。这对于季节性产品或作为促销活动一部分的产品尤为重要。更好的需求控制可以减少短缺或过量库存，改善现金流管理。
此外，对分销中心库存类型和程度的了解可以提醒品牌注意需要更快投放市场的旧产品，并用新产品取而代之。这有助于优化库存水平，减少浪费，确保产品及时投放市场，满足客户需求。
问题 #3：跟踪召回、退货、受损货物、缺陷和有保修要求的产品
可追溯系统可帮助识别已召回的产品，并通过分销路径一直追溯到生产环节。传统上，对召回或受损产品的追踪是通过手工方式进行的，使用的是印在产品上的文本代码和批次、批量和序列号。这种方法缺乏供应链层面的可追溯数据，使系统无法整合客户反馈。
解决方案 #3：现代追溯系统如何应对这些挑战？
在现代追溯系统中，每件产品上的单元级标签都会提供每件产品的分销和运输信息，包括供应链各环节的生产数据（批次、批量）和物流或运输数据（箱、板条箱、托盘）。这种增强的可追溯性可以快速识别因缺陷、损坏或保修索赔而需要召回或更换的产品。通过掌握每件产品运输过程的详细信息，企业可以有效地管理召回、退货和保修索赔，确保客户满意度并维持产品质量标准。
通过我们的 数字平台 SCRIBOS 360，企业可以轻松访问和管理其产品的召回信息。这使他们能够快速识别并仅通知实际受召回影响的客户，而不必通知所有人。这种有针对性的方法对品牌是有益的，因为它避免了消费者不必要的恐慌和混乱。通过使用SCRIBOS 360，企业可简化召回流程，确保只通知必要的个人，最终提高客户满意度和品牌声誉。
此外，通过可追溯系统跟踪召回、退货和保修索赔的能力还有助于识别产品的趋势或常见问题。通过分析这些数据，可以改进产品设计、制造流程和质量控制措施，最终减少缺陷的发生，提高产品的整体可靠性。此外，可追溯系统还能使公司迅速应对质量问题，最大限度地减少供应链中断。
问题 #4：遵守监管要求和贸易限制
此外，产品可追溯性对于确保符合许多行业的监管要求和贸易限制也至关重要。这些法规通常规定，产品及其组件必须可追溯到单元级，以满足质量标准、安全法规和环境可持续发展目标。
几个重要的 欧洲跟踪与追踪法规：
包装与包装废弃物管理条例》（PPWR）：该法规旨在通过设定循环利用和回收目标、推广生态设计原则以及确保包装材料的可追溯性，减少包装废弃物对环境的影响。2022年11月，作为欧洲绿色交易和新循环经济行动计划的一部分，欧盟委员会提议修订《包装和包装废弃物指令》（PPWD）。这一举措的主要目标是确保到 2030 年，所有包装都能以经济可行的方式重复使用或回收。重点是加强对包装的基本要求，以促进包装的再利用和再循环，提高再生材料的利用率，并加强这些要求的可执行性。此外，还考虑采取措施解决过度包装问题，减少包装废弃物。2024 年 3 月 4 日， 议会和理事会就新法规达成了临时协议。然而，两个机构仍未正式批准。
数字产品护照（DPP）：数字产品护照（DPP）是一份数字文件，提供有关产品生命周期的全面信息，包括产地、所用材料、制造过程和环境足迹。它为消费者和监管机构提高了产品的可追溯性和透明度。目前，欧盟正在对 三个关键行业（服装、电池和消费电子）的产品护照实施情况进行评估，目标是在 2026 年推出。预计其他行业将随后跟进。然而，食品、饲料和医药产品则不受欧洲绿色交易要求的限制。
伪造药品指令》（FMD）：《伪造药品指令》（FMD）是欧盟的一项法规，旨在通过规定处方药包装的安全特征和序列化来解决假药流通问题。与其他法规不同，FMD 的实施非常具体。每个处方药包装都必须有一个唯一的标识符，通常采用符合 GS1 标准的数据矩阵代码形式，以便在整个供应链中进行跟踪和验证。此外，包装必须包含防篡改装置，以保持产品的完整性并直观地显示任何篡改。欧盟已经建立了一个全欧盟范围的验证系统，允许药剂师和授权实体在向患者配发药品之前对药品进行验证。篡改药品指令》的主要条款，包括处方药必须使用唯一标识符和防篡改装置，已于 2019 年 2 月 9 日生效。自该日起，所有投放欧盟市场的处方药都必须遵守这些要求。
欧盟葡萄酒法规 ：这项积极的法规为欧盟葡萄酒产品的生产、标签和可追溯性制定了规则，以确保质量、真实性和消费者保护 从 2023 年 12 月 8 日起，在欧盟销售的葡萄酒必须遵守新的成分和营养信息要求。在此日期之后生产并在欧盟销售的任何葡萄酒都必须遵守欧盟最新的葡萄酒标签规定，包括披露成分、过敏原、能量和营养信息，如法规（EU）2021/2117 所述。过敏原和不耐受物质必须明显地显示在产品上或附在产品上，而配料和营养细节则可以选择通过二维码等电子手段披露。2023 年 12 月 8 日之前生产或进口的葡萄酒不受这些要求的限制，可以在欧盟销售，直到供应耗尽为止。所有不属于这些例外情况的葡萄酒都必须遵守这些规定。生产 "的定义因葡萄酒的种类而异，有些葡萄酒需要经过二次发酵，以增加二氧化碳含量。委员会在 2023 年 11 月 24 日更新的通知中明确指出，第二阶段的加工过程才被视为 "生产 "葡萄酒。
GS1 数字链接标准 ：GS1 Digital Link 标准通过独特的标识符，将实物产品与数字信息（如产品详情、原产地和可持续发展属性）连接起来，提高供应链的可追溯性和透明度。无论是在仓库收货还是结账时查询价格，产品都需要一个标准化的代码来进行唯一标识。传统的 GTIN 条形码（目前实施的是 EAN-13）通常用于此目的。然而，GS1 的 Digital Link 正在成为数字产品标签的新解决方案，它将现有的 GS1 标准与通用的二维 QR 码结合在一起。其目的是适应数字化转型，为客户提供更好的购物体验。GS1 Digital Link 规定二维码应包含 GTIN（公司和产品代码），而不是使用旧的 EAN 1D 代码。除此之外，该标准还建议为每件产品分配一个唯一的序列号，并将其包含在 QR 码中，从而使所有产品序列化。如有需要，还可添加其他信息，如批号、有效期等。迁移阶段将于 2027 年底完成。在此期间，传统的 EAN 条形码和新的二维条码将同时使用，以方便那些尚未具备必要基础设施（如二维扫描仪和收银台软件更新）的零售商逐步过渡。在过渡期间，零售商可以选择使用哪种代码。
解决方案 #4：产品可追溯性在帮助企业履行上述规定方面发挥着至关重要的作用。
它使企业能够监控和跟踪产品，确保安全和质量标准，验证道德采购行为，并提供透明的运营报告，从而加强监管合规性。通过利用可追溯性系统，企业可以驾驭复杂的监管环境，降低风险，维护行业标准，同时与消费者和利益相关者建立信任。
科卫宝SCRIBOS 能够为产品提供符合 GS1 标准的数据矩阵码或 GS1 数字链接 QR 码。此外，我们还能协助有效实施 GS1 标准，实现与现有流程和系统的无缝集成。
可以从产品和供应链中获取哪些类型的可追溯性数据？
可追溯性数据分为两类：上游可追溯性和下游可追溯性。下面分别介绍从这两类数据中可以获得的数据，然后是位置和 GPS 数据。
上游溯源数据
如前所述，上游（生产）可追溯性数据指的是产品的原材料、物料、机器部件或其他投入品。常见的上游数据包括:
批次或批量
生产时间
供应商详细信息
生产地点
过期日期
特定投入品的证书
传统上，供应商将产品投入存储在制造公司的企业资源规划系统中，并与批次和批量数据相关联。最近的趋势是在供应链的早期阶段跟踪来自多个供应商的投入，以满足法律标准、监控可持续发展认证并计算产品整个生命周期的碳足迹。
在葡萄酒行业，跟踪包括识别装瓶的具体酒桶、使用的瓶塞批次和瓶子批次等。通过使用可追溯性和唯一代码，可以很容易地将任何有问题的瓶塞或受污染的瓶子定位到受影响的产品上。
下游可追溯性数据
与上游数据不同，下游可追溯性数据来自生产点和供应链内部。它由产品生产商或制造商、零售商和客户通过扫描产品包装或产品本身或其部件生成。常见的下游追溯数据包括。
单位（产品）和生产数据（这些数据也可用作上游数据，但对下游流程非常有用:
- 单位级别的唯一标识符（基于序列化）
- 批量或批次
- 过期日期
- 生产地点/生产线/生产订单号
- 产品 SKU/材料号
- 生产日期
- 扩展生产信息
- EAN
- 质量保证认证
物流和运输数据:
- 目标市场（城市、国家）
- 客户名称
- 发货日期
- 客户订单
- 包装箱、托盘
- 进口日期
分销合作伙伴、分销商、零售商、批发商、销售点:
- 发货/收货日期
- 时间、日期、地点（城市、国家）
- 检验数据
- 交货地点/预定地点（城市、国家）
- 商店名称（传统零售业）
客户和消费者参与数据:
- 城市、国家、经纬度
- 客户信息
- 营销活动参与情况
- 产品真实性验证结果
位置和 GPS 跟踪数据
位置数据分为两类：被动和主动跟踪数据。
被动或基于跳数的位置确定: 在产品或物流装置上粘贴 DataMatrix、QR 码或 RFID/NFC 标签等印刷代码，用于跟踪。这些代码由供应链中各点的设备扫描，然后利用 GPS 或设备（而不是标签）上的定位信息将位置信息上传到追溯系统。智能手机和平板电脑上的移动应用程序以及与品牌追溯系统相连的安卓手持设备越来越多地被用于扫描。这些设备大多配有 GPS。
因此，地理数据可以通过设备的 GPS 或用户登录信息获得。例如，如果某个特定的人在某个仓库登录，扫描就可以归因于该特定位置。这种被动或基于跳数的位置确定方法提高了供应链内跟踪的准确性和效率，而无需使用主动 GPS 跟踪器。
实时 GPS 或位置跟踪（也称为主动跟踪）: 产品或物流跟踪装置通过移动或卫星数据连接定期（如每小时一次）报告其位置。产品或装置（如集装箱、托盘或板条箱）上通常会安装一个带有全球定位系统和电池的小型计算机或芯片，以实现跟踪。这些设备被称为 "主动跟踪 "设备，无需设备或人员扫描即可生成位置数据。
这些跟踪设备可能很昂贵，价格高达 100 美元或更高，每月还需支付额外的全球数据费用。因此，它们主要用于高价值产品、货运集装箱等贵重物流单元或供应链的特定环节。为了管理成本，公司可能会在每次运输后实施回收和重复使用设备的程序。
在讨论了通过产品可追溯性获得的数据后，下一节将深入探讨用于可追溯性的技术。
产品追溯的关键技术和解决方案
这些技术可分为两大类：
- 印刷技术
- 扫描技术，包括在线视觉系统和手持扫描仪
我们将介绍每种重要的溯源技术，按复杂程度排序：
文本代码
Text code: alphanumeric sequences
说明：
- 文本代码是分配给产品或物流单位的字母数字序列，用于唯一标识
- 代码通常印在标签或包装上
用于： 显示有效期和批次/批号。
成本：低
好处：
- 符合监管要求
- 易于打印
缺点：
- 数据输入可能出现错误，导致信息不正确
- 仅限于人工搜索
- 终端用户无法扫描；因此，终端客户无法提供数据或参与。
一维条形码
1D barcode: linear patterns
说明：
- 一维条形码是由平行线组成的线性图案，用于唯一识别产品或物流单位。例如EAN-13、Code 128、Cod 39、2 of 5 交错码等。
- 这些条形码通常印在标签或包装上
用于：条形码扫描仪等扫描技术用于在整个供应链中读取和跟踪一维条形码
成本：相当低
- 在产品上打印或标注一维条形码的实施成本
- 对条形码扫描技术以及读取和跟踪系统的投资
好处：
- 符合监管要求；特别是许多互操作标准，如 GS1/GTIN
- 易于打印
- 易于扫描，因为可以用激光扫描仪读取（红色激光线）。
- 销售点扫描仪可使用具有多条扫描线的激光扫描仪，这样收银员就可以轻松地将产品扫过扫描仪，而无需查找代码的位置和方向。
- 经济高效的扫描仪（无需摄像头，只需激光线）
缺点：
- 轻微的变形、灰尘或损坏都会影响可读性：一维条形码通常不具备纠错功能。它们只能使用校验和，而不能使用纠错算法。因此只能检测读取错误，而不能纠正错误。
- 不同 IT 系统之间的兼容性问题
- 与 QR 码相比，被认为已经过时
- 最终用户无法扫描，限制了数据和客户的参与度
二维码
2D codes: two-dimensional, black and white square modules
说明：
- 二维码是由正方形或长方形布局的黑白方形模块组成的二维条形码。例如DataMatrix, QR, PDF417, Aztec Code (UPS), Maxi Code (Deutsche Bahn) 等
- 这些条形码能在紧凑的空间内有效存储大量数据，通常用于产品识别和跟踪。
用于：
- 条形码阅读器或智能手机扫描二维码，即可访问产品详情、网页、库存跟踪和发货信息。
- 它们可以从任何角度扫描。
- 主要应用：物流（如信件）、网页 URL (QR)
费用：
- 打印：相对较低。
- 用于读取：高于一维代码，因为需要一个基于摄像头的扫描仪。
好处：
- 数据容量大，可存储序列号、批号和有效日期。
- 体积小，信息存储量大，是小型部件或机器的理想选择。
- 包含纠错功能，即使部件丢失也能读取。因此，可抵抗一定程度的变形、污垢和磨损。
- 广泛应用于采用 GS1/GTIN 等互操作标准的监管行业。
缺点：需要基于摄像头的扫描仪，增加了初始实施成本。
射频识别
RFID: uses electromagnetic fields
说明：RFID （射频识别）技术利用电磁场自动识别和跟踪物体上的标签。这些标签包含电子存储信息，RFID 阅读器无需直视即可读取。RFID 技术可以是无源的，标签由阅读器产生的电磁场供电；也可以是有源的，标签有自己的电源。
用于：
- RFID 技术利用超高频（UHF），通常用于库存管理、资产跟踪和供应链管理。
- 可用于批量读取，例如同时读取托盘上的多个纸箱
- 以超高频（RFID）、高频（NFC）和低频（零售店防盗）形式存在
费用：
- RFID 技术的成本包括 RFID 标签、阅读器和实施基础设施的价格。虽然 RFID 标签的成本逐年降低，但有源 RFID 标签的价格仍然比无源标签高。
- 根据部署的规模和复杂程度，RFID 阅读器和软件系统的初始投资可能会很大。
好处：
- 提高库存管理和供应链运作的效率和准确性，例如通过批量读取整个托盘上的产品。
- 对资产和产品进行实时跟踪和监控。
- 无需 "视线"：可在黑暗环境中远距离读取。
- 批量读取：可通过读取门刷卡读取整个货盘的所有产品。
缺点：
- 需要对基础设施和技术进行初始投资。
- 标签的重复成本
- 与不同系统和标准的兼容性问题。不同系统和标准会产生兼容性问题，例如各大洲使用不同频段的 RFID 系统。例如，欧盟的 RFID 系统要求频率在 860-960 MHz 之间，而美国使用 902-928 MHz，日本使用 902-960 MHz。这种差异会给跨国公司带来挑战，因为 RFID 标签在不同地区可能无法读取，从而阻碍无缝运营。
- 数据安全和跟踪方面的隐私问题。
NFC 技术
NFC: short-range communication between devices
说明：NFC（近场通信）技术允许设备之间进行短距离通信，通常在几厘米范围内。它能让设备以无线方式安全地交换数据，是非接触式交易、信息共享和设备配对的理想选择。NFC 通常归类于更广义的 "RFID"。
用于：
- 非接触式支付
- 移动售票，例如在公共交通领域
- 在设备之间共享信息（如传输照片或通讯录）
- 营销：取代 QR 码，只需 "轻点 "即可进入网站
- 品牌保护
费用：NFC 技术的成本因使用的设备和应用而异。大多数智能手机和平板电脑都配备了 NFC 功能，因此用户通常不需要购买额外的硬件，而其他 RFID 解决方案则需要专门的阅读器。不过，希望实施 NFC 支付系统或其他应用的企业可能需要支付设备、软件和集成服务的费用。
好处：
- 方便、快捷、安全，与各种设备兼容。它无需实体接触就能实现快捷方便的交易，非常适合零售店、公共交通和活动等繁忙环境。
- 传输数据的安全方式，因为它要求设备之间距离很近才能建立连接。
缺点：
- 通信距离有限，这对于某些需要较长距离的应用来说可能是个障碍。
- 安全问题，因为如果不采取适当的预防措施，NFC 交易很容易受到黑客攻击或未经授权的访问
- 每个标签的成本高于印刷代码或其他非电子解决方案
- 回收带有 "电子元件 "的包装时的可持续性问题。
低功耗蓝牙 (BLE) 信标/芯片
说明：蓝牙低功耗信标/芯片是一种利用蓝牙技术主动传输数据的小型标签或芯片，通常传输距离可达 100 米。
使用：是实时跟踪物流单位、高价值货物和产品的理想选择。还常用于仓库的库存管理，以简化操作。
费用：安装扫描网关和购买设备的初始投资成本高。此外，每台设备的维护和监控成本也很高。
好处：
- 实时更新资产位置，实现高效监控和管理。
- 无需人工扫描，节省时间并减少人为错误。
- 通过持续监控，有助于防止高价值货物被盗或丢失。
- 简化仓库的库存管理流程，使运营更有序、更高效。
缺点：
- 蓝牙低功耗技术的扫描范围受限，最多只能达到 100 米，要求资产通过特定区域进行扫描。
- 安装扫描网关和购买设备的投资成本很高。
- 每台设备的维护和监控费用会随着时间的推移而增加，从而增加总体成本。
- 需要一个明确的程序，以便在旅程结束时回收信标/芯片，这可能既耗时又复杂。
- 难以整合为标签或作为包装的一部分
- 使用电池，每 18-24 个月更换一次。
- 不符合可持续包装战略。如果在包装上粘贴电子产品，可能必须将其作为电子垃圾回收。
超宽带（UWB）信标
说明：超宽带（UWB）信标是一种主动传输数据的标签或芯片，与蓝牙低功耗（BLE）芯片相比，其接收半径更大。
使用：是实时跟踪物流单位、高价值货物和产品的理想选择。还可用于仓库库存管理，以简化操作。
费用：安装扫描网关和购买设备的初始投资成本高。此外，每台设备的维护和监控成本也很高。
好处：
- UWB 技术可提供精确的位置数据，从而实现对资产的准确跟踪。
- 实时监控有助于防止贵重物品被盗或丢失，加强安全措施。
- 主动数据传输功能消除了人工扫描的需要，提高了运营效率。
- UWB 信标可轻松集成和扩展，以适应不断增长的业务需求。
缺点：
- 设置 UWB 技术的成本可能很高，包括扫描网关和设备采购费用。
- UWB 技术的半径较大，可能不适合所有产品或环境，从而限制了其在某些情况下的使用。
- 设置扫描网关和购买设备可能会导致高昂的投资成本。
- 最终用户可能会发现扫描 UWB 信标具有挑战性，需要额外的培训或支持。
- 建立信标/芯片的回收程序既复杂又耗时。
- 很难将其作为标签或包装的一部分。
- 使用电池，每 18-24 个月更换一次。
- 不符合可持续包装战略。如果在包装上粘贴电子产品，可能必须将其作为电子垃圾回收。
GPS 跟踪器
GPS tracker
说明：GPS 追踪器是一种小型计算机设备，可通过移动电话或卫星网络实时传输 GPS 数据。
使用：通常用于跟踪供应链中极其贵重的货物和物流单位，以监控其位置和移动情况。AirTags 用于在机场查找行李等遗失物品。
费用：购买设备的初始投资成本和每月传输 GPS 数据的数据成本较高。
好处：
- GPS 追踪器可对贵重物品进行实时追踪，加强安全措施，防止盗窃或丢失。
- 通过不断传输 GPS 数据，可以更好地了解和监控整个供应链中的资产。
- GPS 追踪器可设置地理围栏功能，在资产进入或离开预定区域时向用户发出警报。
- 用户可以通过手机或电脑远程访问 GPS 跟踪数据，方便地随时随地进行监控。
缺点：
- 除初始投资外，GPS 追踪器每月还需支付传输位置信息的数据费用，这些费用会随着时间的推移而增加。
- 由于其体积和成本，GPS 追踪器可能并不适用于所有产品或场景，从而限制了其广泛使用。
- 可能需要定期维护，特别是在使用电池供电和更新的情况下，以确保 GPS 追踪器正常运行并提供准确的数据。
- 制定 GPS 跟踪器在旅程结束时的回收程序可能很复杂，并涉及后勤方面的挑战。
目前最流行的溯源方法是什么？
DataMatrix 代码和其他二维码是目前最流行的跟踪和追溯方法之一，尤其是在物流追溯方面。由于这些代码能够存储唯一 ID 和其他详细信息，因此被广泛用于内部跟踪和合规目的。与传统的一维条形码相比，二维条形码由黑色和白色方块组成，以正方形或长方形模式排列，可在更小的空间内进行数据编码。
DataMatrix 代码用途广泛，可存储大量信息，非常适合空间有限的应用场合。
在产品可追溯性方面，防复制 QR 码的重要性日益凸显，尤其是在注重品牌保护的行业。通过在 QR 码结构中安全地嵌入数据，企业提高了追溯系统的安全性和可靠性，同时也让最终消费者参与到追溯战略中来。QR 码易于识别，可在整个供应链中进行无缝扫描，提供有关产品位置的宝贵信息。
我们的科卫宝防伪码 SCRIBOS ValiGate® 就是利用防复制 QR 码实现可追溯性和品牌保护的一个著名解决方案。防伪码 ValiGate® 是一种最先进的解决方案，它将独特的代码 ID 与加密的序列化安全模式相结合。这确保了它无法被复制或重新设计。
通过在包装和标签中加入我们的序列化、防复制 QR 码，公司可以在整个供应链中跟踪产品，验证其真实性，并为客户提供透明、可信的信息。
如果您选择了自己喜欢的追溯方法，有哪些注意事项？
在选择了自己喜欢的追溯方法后，有几个注意事项需要牢记，以确保系统的成功实施。首先，了解产品或包装的性质至关重要。形状、材料、基底材料和曲率等因素都会影响标识符（如 DataMatrix 或防拷贝 QR 码）的应用和使用。这些代码以抗变形、抗磨损和抗撕裂能力强而著称，因此适用于各种包装类型。
确定标识符在包装上的最佳位置对有效追溯至关重要，尤其是当你将最终客户纳入追溯系统时。建议选择易于扫描的显眼位置。此外，即使希望直接在产品上进行品牌保护，将代码放在外包装上通常也是合理的。把代码放在外包装上有很多好处，比如可以让客户在购买前验证产品的真实性，因为在购买前拆开包装可能是不可能的，也是不允许的。此外，在海关需要检查整个集装箱的情况下，将代码印在外包装上就无需拆开所有物品进行真伪验证，从而简化了检查流程。
在决定是直接在包装上打印代码还是在包装上贴标签时，必须考虑成本影响、流程变化以及品牌和客户的接受程度。这两种选择都是可行的，但它们对整个追溯解决方案的影响可能不同。在某些情况下，如制药行业，代码必须包含有效期等特定数据。由于只有在生产当天才能知道有效期，因此必须在生产过程中打印/应用代码。在这种情况下，直接在包装上打印代码是合理的，因为标签只会增加成本和工作量。这里不能使用预先印制的标签，因为在知道生产日期之前无法预先印制有效期。
确保可追溯项目的安全性至关重要。许多项目都包括防伪措施，如我们的科卫宝防伪码 SCRIBOS ValiGate® ，这是一种独特的标签解决方案，具有安全功能，在项目规划和印刷过程中必须考虑到这一点，以保护数据隐私和产品的真实性。
灰色市场交易商经常会使可能暴露其活动的代码失效或销毁，从而使可追溯系统失效，造成投资浪费。为应对这一挑战，建议将追踪功能与品牌保护相结合。通过整合品牌保护措施，鼓励客户不要购买缺乏品牌保护和跟踪与追溯功能的产品，灰色市场零售商无法在不损害其销售能力的情况下去除标签或功能。因此，将追踪和溯源与品牌保护相结合，对于防止灰色市场操纵和维护溯源项目的完整性至关重要。在科卫宝 SCRIBOS，我们为此类项目提供全面的咨询，并根据客户的需求确定理想的解决方案。
序列化对产品上的唯一代码意味着什么？
序列化在实施产品上的唯一识别代码以实现单位层面的可追溯性方面起着至关重要的作用。无论是 RFID、NFC、QR 码、数据矩阵（DataMatrix）还是条形码，标识符都必须包含一个序列化（唯一）的数字或代码，且该数字或代码为单个产品或部件所独有。
序列化又称序列化，是指在不发生冲突的情况下为大量产品和部件创建唯一标识号的技术。这一过程可确保每件产品都有一个独特的标识符，以便在整个供应链中进行跟踪，实现可追溯性。大规模生成这些唯一标识码可能很复杂，因此通常由企业资源规划（ERP）系统或专门的可追溯性系统来生成。这些系统能够高效、安全地管理并为单个产品分配序列化代码。有趣的是，ERP 系统可以生成这样的编号，但通常只针对外包装纸箱和托盘。它们在设计上无法区分装运集装箱/包装箱内的相同产品。对于 ERP 系统来说，纸箱里是哪个油瓶并不重要。这一限制意味着这些系统通常只在纸箱和托盘层面用作跟踪和追溯系统。一旦在产品层面引入了唯一代码，ERP 系统就显得力不从心，必须使用专门的跟踪与追溯系统。
序列化是许多行业的监管要求，尤其是在制药等行业，产品安全和可追溯性至关重要。监管机构通常强制要求使用序列化代码，以便在整个分销链中准确跟踪和追溯产品，确保符合法规和标准。
总体而言，序列化是现代可追溯性系统的基本组成部分，为唯一标识产品、提高供应链可见性和满足监管要求提供了一种手段。通过有效利用序列化技术，企业可以提高运营效率并降低风险。同样重要的是要注意，序列化并不能保护产品免遭伪造，因为序列化代码很容易被复制。序列化代码也被称为 "逻辑安全"，不足以保护产品免受物理复制。
因此，将序列化与物理防伪功能相结合，对于有效防止产品被伪造至关重要。在 科卫宝SCRIBOS，我们有 多种 可供选择。
哪种打印技术适合打印用于溯源的唯一代码？
选择正确的印刷技术对创建序列化代码至关重要。避免使用柔版或胶印等静态印刷方法，而选择数字印刷方法至关重要。这可能涉及使用数字印刷机，如 HP , Xeikon 或其他数字印刷机，或将喷墨插件集成到柔性版印刷机中，可由 MPrint 等公司提供。惠普和 Xeikon 是完整的印刷机解决方案，成本较高，而更经济实惠的选择是使用联机连续喷墨系统来应用序列号，就像使用有效期一样，而无需投资完整的印刷系统。具有可变数据功能的打印机在每个标签上打印唯一代码方面起着至关重要的作用，有助于在单位层面进行追溯。
在混合印刷流程中，将柔印或胶印等流程与喷墨系统结合起来，标签最初采用模拟或静态方法印刷，留出空间以便在印刷流程的后期添加唯一代码。随后，使用数字打印机在每件产品的包装或标签上直接打印个性化代码，如 QR 码。这种混合方法可以将序列化代码集成到模拟打印的标签上，从而实现全面的可追溯性解决方案。
对于食品包装等主要依赖缺乏可变数据支持的模拟打印机的行业来说，混合打印方法提供了一种可行的解决方案，可将唯一的 QR 码或 DataMatrix 码整合到产品上，实现单位层面的可追溯性。值得注意的是，这种工艺还需要一定的分辨率。通常用于打印有效日期的连续喷墨可能不适合生成这些二维码。根据代码的大小，特别是在节省空间的情况下，需要使用 300 dpi 或更高的 600 dpi 打印机（为加强复制保护，甚至需要更高）。
另外，企业也可以选择直接在包装上贴上单独的预印标签，以达到预期的可追溯性效果。通过利用适当的印刷技术和方法，企业可以增强可追溯性，提高供应链的可视性，并有效满足监管要求。
什么是产品追溯系统/追溯软件？
产品追溯系统是过去十年间出现的一类新型软件，旨在解决企业在供应链中实施追溯时面临的共同挑战。
产品可追溯性系统从产品的制造阶段开始跟踪产品在供应链中的移动。它有三个主要功能：生成/打印产品上使用的代码；捕捉整个供应链中的数据；从不同的生产线、仓库和其他扫描点收集数据；以及通过数据分析工具让企业用户访问可追溯性数据。
通常情况下，产品和供应链可追溯性软件首先要在每个生产基地的生产层面收集数据。然后，这些数据会定期传输到一个基于云的网络应用程序，该程序由 API 和与供应链数据、扫描系统、ERP 及其他相关系统的集成提供支持。
科卫宝SCRIBOS 如何支持您的可追溯性目标？
在 科卫宝SCRIBOS，我们会指导您选择最佳的可追溯性解决方案，并与您合作找到合适的解决方案，其中可能包括我们的 序列二维码uniQR®、防伪码ValiGate® 或 RFID/NFC 解决方案。
序列二维码UniQR® 是一种 QR 码，带有随机生成的唯一 ID。这些唯一 ID 安全地存储在加密数据库中。用户可以使用相机应用程序轻松扫描 UniQR®，并点击显示的链接。网络应用程序随即打开并启动验证过程。我们的数字平台根据数据库验证 UniQR® 的标签 ID，记录验证结果（激活？ 原始？ 扫描次数过多），并直接显示结果。此外，我们的数字平台 SCRIBOS 360 还能为专家存储全面的验证信息，并为消费者提供简化的结果。 SCRIBOS 360 后端可通过识别分布广泛且在不同地点频繁扫描的 ID 来检测复制代码。我们还提供防伪码 ValiGate® 解决方案，这是一种序列化复制保护图案，可无缝集成到二维码和其他形状或图案中。该系统利用专利算法生成独一无二的代码，并将其与序列化防篡改安全图案相结合，形成受复制保护的 QR 码。这些 QR 码将独特的代码 ID 与加密、序列化的 ValiGate® SecretCode 图案 ID 相结合，确保了高度的安全性。从本质上讲，我们的 防伪码ValiGate® 解决方案的功能与 uniQR® 类似，但多了一层品牌保护，能够在第一次扫描时检测到副本。通过扫描这一安全功能，用户可以验证产品的真实性，而仿冒者则面临着复制我们解决方案的挑战，因为我们的解决方案是基于专有技术的。因此，我们的 防伪码ValiGate® 技术可提供强大的防伪功能，使客户能够轻松验证产品真伪，区分真假商品。
在序列二维码 uniQR® 和 防伪码ValiGate® 解决方案的帮助下，公司可以轻松跟踪整个供应链并生成有价值的跟踪数据。
这些解决方案可与我们的 SCRIBOS 360 数字平台无缝集成，便于对产品活动进行全面跟踪和分析。这一创新系统提供一整套功能，包括智能跟踪和追踪、灰色市场检测、客户参与能力和深入分析。
对唯一标签 ID 的每次扫描都会被详细记录在 SCRIBOS 360 平台 上，从而实现对所有产品的全面跟踪和追溯。品牌所有者还可以上传更多的产品详细信息，如批号和从仓库接收产品的指定经销商。如果在指定经销商未覆盖的区域扫描到产品，则会触发转移警报，通知品牌所有者潜在的灰色市场活动。这种方法被称为 "智能跟踪与追踪"，由消费者进行最后扫描，无需在整个供应链中跟踪产品，同时还能有效识别灰色市场活动。科卫宝SCRIBOS还提供了一款名为 "ScanFirst "的用户友好型应用程序，可帮助品牌所有者向SCRIBOS 360云平台上传更多信息，包括包装箱或货盘代码，以及产品运往的仓库、零售商或客户的详细信息。由于每个标签都有一个唯一的 ID，因此只需将整个生产批次的第一个和最后一个代码上传到数据库，从而简化了扫描流程，对于成百上千个产品的大批量生产来说，只需扫描 2 次即可，提高了系统的效率。这使得系统变得 "智能"。
通过利用我们的解决方案，品牌可以有效地追踪产品到最终消费者，同时在整个供应链中保护产品。科卫宝SCRIBOS 提供全面的可追溯性解决方案，可防止假冒伪劣产品，提高可持续发展能力，并能对产品流动情况进行详细监控和分析。借助我们的先进技术和集成平台，您可以确保产品的真实性、优化供应链的可视性并降低整个运营过程中的风险。
如果这看起来令人不知所措，请不要担心。我们擅长帮助品牌找到完美的追溯解决方案。请通过 hello@scribos.com 联系我们。
